| Hali ya upatikanaji: | |
|---|---|
| Wingi: | |
Kiwanja cha Silane XLPE cha Njia ya Sioplas kwa waya wa angani na kebo hadi 10kv

Kiwanja cha Kusogezea Polyethilini Inayoweza Kuvuka Maji ya Joto kwa Kebo za Angani za 10kV - Nyenzo ya Silane Crosslinking XLPE
Kiwanja cha insulation ya polyethilini kinachoweza kuvuka maji ya joto kinachojumuisha Kiwanja A na Kiwanja B. Huangazia utendakazi bora wa upenyezaji, sifa thabiti za kimwili na kemikali. Inafaa kwa insulation ya kebo ya 10kV na chini ya angani na kiwango cha juu cha joto cha kufanya kazi cha 90°C. Inatumika na mifumo ya chakula cha kupoteza uzito ili kuhakikisha udhibiti sahihi wa uwiano wa sehemu.
Kiwanja hiki cha insulation ya polyethilini kinachoweza kuunganishwa na maji ya joto ni mfumo wa kuunganisha silane wa sehemu mbili uliotengenezwa mahsusi kwa ajili ya utengenezaji wa nyaya za maboksi za XLPE (polyethilini inayounganishwa na msalaba). Nyenzo hii ni bora kwa nyaya za nguvu za juu zilizokadiriwa kuwa 10kV na chini, ikitoa usawa wa sifa bora za upitishaji, uthabiti wa mafuta na sifa za insulation za umeme.
Kiwanja kina vipengele viwili tofauti:
Kiwanja A – Kimetengenezwa kutoka kwa resini ya poliethilini ya ubora wa juu na wakala wa kuunganisha silane iliyoagizwa kutoka nje, ikitoa matrix ya msingi ya polima kwa kuunganisha.
Kiwanja B – Kimetengenezwa kutokana na vichocheo vya organotin na vioksidishaji vioksidishaji, ambavyo huanzisha na kuharakisha mmenyuko wa kuunganisha unapochanganywa na Kiwanja A.
Mchakato wa utengenezaji hutumia mfumo wa feeder-in-weight feeder, ambayo inahakikisha udhibiti thabiti na sahihi wa uwiano wa sehemu wakati wa extrusion. Kiwango hiki cha usahihi husaidia kufikia msongamano thabiti wa kuunganisha, sifa sare za nyenzo, na utendakazi wa kuaminika wa kebo.
Tofauti na misombo ya jadi ya XLPE ambayo inahitaji mistari ya uvulcanization (CV) inayoendelea na mvuke wa shinikizo la juu, mchanganyiko huu wa silane unaoweza kuunganishwa hutibu katika maji ya joto. Hii inapunguza kwa kiasi kikubwa matumizi ya nishati, gharama za vifaa, na utata wa utengenezaji, na kuifanya chaguo la kiuchumi kwa wazalishaji wa kati na wadogo.
Utendaji bora wa extrusion - Smooth, pato thabiti kwenye vifaa vya kawaida vya extruder
Kumaliza kwa uso wa kebo laini - Hupunguza sehemu za mkazo za umeme
Fahirisi thabiti za kimwili na kemikali - Uthabiti wa Batch-to-batch huhakikisha ubora wa kuaminika
Kiwango cha juu cha kuunganisha - Inafikia ≥65% maudhui ya gel kwa IEC 60502
Upinzani mzuri wa kuzeeka kwa mafuta - Inafaa kwa operesheni ya muda mrefu kwa joto la juu
Kiwanja A + Kiwanja B hutoa uunganishaji unaodhibitiwa na unaotegemewa
Inaoana na michakato ya kawaida ya hatua moja au hatua mbili za kuunganisha silane
Huruhusu upangaji nyumbufu wa uzalishaji (misombo inaweza kuhifadhiwa kando)
Pato laini na thabiti kwenye vifaa vya kutolea nje vya screw moja ya kawaida
Hakuna haja ya miundo maalum ya screw au marekebisho ya vifaa
Hupunguza kiwango cha chakavu na upotevu wa nyenzo wakati wa kuanzisha uzalishaji
Uthabiti wa kundi hadi bechi huhakikisha ubora wa kebo unaotegemewa
Udhibiti mkali wa faharasa ya mtiririko wa kuyeyuka, msongamano, na tabia ya kuunganisha
Inakidhi viwango vya kimataifa vya vifaa vya insulation vya XLPE
Huhifadhi uwiano sahihi wa kuchanganya (kawaida 95:5 au 92:8 Kiwanja A hadi Kiwanja B)
Huzuia muunganisho mdogo au mwingiliano unaosababishwa na makosa ya uwiano
Inaoana na mifumo mingi ya gravimetric na volumetric feeder
Mchakato rahisi na wa ufanisi wa nishati ya kuunganisha
Hali ya kuponya: kwa kawaida 70°C hadi 90°C maji ya joto kwa saa 4 hadi 8
Huondoa hitaji la njia za mvuke za shinikizo la juu
Inapunguza uwekezaji wa mtaji na gharama za uendeshaji
Inafaa kwa operesheni ya muda mrefu katika halijoto ya juu (hadi 90°C kuendelea)
Huhifadhi sifa za mitambo na umeme baada ya kuzeeka kwa joto (kwa mfano, 135°C kwa saa 168 kwa kila IEC 60811)
Inastahimili uharibifu wa vioksidishaji wa joto kutokana na mfumo wa kioksidishaji uliojengwa ndani
Hakuna bidhaa hatari zinazotolewa wakati wa kuunganisha
Matumizi ya chini ya nishati ikilinganishwa na kuponya kwa mvuke
Kupunguza hatari ya moto wakati wa uzalishaji (hakuna mvuke wa shinikizo la juu)
Kiwanja hiki cha insulation kimeundwa mahsusi kwa:
10kV na chini ya insulation ya kebo ya angani (nyaya za maboksi za juu)
Kiwango cha juu cha joto kinachoendelea cha kufanya kazi: 90°C (joto la kondakta)
Kiwango cha juu cha joto cha mzunguko mfupi: 250 ° C (hadi sekunde 5)
ABC (Aerial Bundled Cables) kwa usambazaji wa juu
Kebo za angani zenye msingi mmoja na zenye msingi mwingi
Utoaji wa nyaya za huduma ya juu
Nyaya za kusambaza umeme vijijini
nyaya za usambazaji umeme mijini
Ukadiriaji wa halijoto ulio hapo juu ni wa marejeleo pekee. Utumaji maombi halisi unapaswa kuthibitishwa kulingana na muundo wa kebo, hali ya uendeshaji, na viwango vinavyofaa vya kitaifa au kimataifa (km, IEC 60502, GB/T 14049).
Ili kudumisha ubora na utendaji wa bidhaa, tafadhali fuata miongozo hii ya uhifadhi:
| Mahitaji ya | Hali |
|---|---|
| Halijoto ya kuhifadhi | Hifadhi kwenye joto la kawaida (15°C hadi 30°C inapendekezwa) |
| Mazingira | Safi, kavu, na yenye uingizaji hewa mzuri |
| Bora kabla ya tarehe | Tumia ndani ya miezi sita kutoka tarehe ya uzalishaji |
| Baada ya kuchanganya Kiwanja A na B | Tumia ndani ya masaa 8 (ili kuzuia kuvuka mapema) |
| Baada ya kufungua Kiwanja A | Tumia ndani ya masaa 24 (funga vizuri baada ya kila matumizi) |
Hifadhi mbali na jua moja kwa moja, vyanzo vya joto na unyevu
Weka mifuko iliyofungwa hadi tayari kwa matumizi
Usihifadhi karibu na vimumunyisho, asidi, au alkali
Hifadhi sahihi huzuia:
Kunyonya kwa unyevu (ambayo inaweza kusababisha utupu na miunganisho duni)
Kuunganisha kabla ya wakati (ambayo inaweza kusababisha kuchoma wakati wa extrusion)
Uharibifu wa wakala wa kuunganisha silane na shughuli za kichocheo
| Uzito wa sehemu | kwa kila begi | Nyenzo ya Ufungaji |
|---|---|---|
| Kiwanja A | 23.75 kg | Mfuko wa alumini unaostahimili unyevunyevu + na mfuko wa nje wa karatasi wenye mchanganyiko |
| Kiwanja B | Kilo 1.25 | Mfuko wa alumini unaostahimili unyevunyevu + na mfuko wa nje wa karatasi wenye mchanganyiko |
| Jumla ya uzito wa kifurushi | Kilo 25 kwa kila kitengo (A + B) |
Alumini laminated safu ya ndani hutoa ulinzi bora wa kuzuia unyevu
Mfuko wa nje wa karatasi unaojumuisha huhakikisha nguvu za mitambo wakati wa usafiri na utunzaji
Muundo ulio rahisi kufungua kwa ajili ya kulisha laini ya uzalishaji
Futa uwekaji lebo na nambari ya kundi, tarehe ya uzalishaji na kitambulisho cha sehemu
Kilo 500 au mifuko ya kilo 1000 (FIBC)
Ufungaji maalum kwa njia za uzalishaji wa kiwango kikubwa
| Maelezo ya | Faida |
|---|---|
| Kuokoa nishati | Uponyaji wa maji ya joto huondoa njia za mvuke zinazotumia nishati nyingi |
| Kiwango cha juu cha kuunganisha | Hufikia ≥65% ya maudhui ya gel kwa IEC 60502 (aina ya kawaida: 65-80%) |
| Upinzani mzuri wa deformation ya joto | Inafaa kwa operesheni inayoendelea ya 90 ° C na deformation ya chini chini ya mzigo |
| Uso wa cable laini | Hupunguza hatari ya pointi za mkazo wa umeme na kutokwa kwa sehemu |
| Sambamba na extruders kiwango | Hakuna marekebisho ya gharama kubwa inahitajika; inafanya kazi na L/D 20:1 hadi 25:1 extruders |
| Kiwango cha chini cha chakavu | Utoaji thabiti hupunguza upotevu wa nyenzo wakati wa kuanzisha na kubadilisha |
| Maisha ya rafu ndefu | Maisha ya rafu ya miezi sita yanapohifadhiwa vizuri (vipengee visivyochanganywa) |
| Rafiki wa mazingira | Hakuna bidhaa za hatari; kiwango cha chini cha kaboni ikilinganishwa na XLPE iliyotibiwa na mvuke |
| Kigezo | Thamani Iliyopendekezwa |
|---|---|
| Wasifu wa joto la extruder | 150°C – 190°C (ongezeko la taratibu kutoka eneo la malisho hadi kufa) |
| Kufa joto | 180°C – 200°C |
| Kasi ya screw | 30 - 80 rpm (kulingana na ukubwa wa extruder) |
| Mbinu ya baridi | Bwawa la maji (joto iliyoko) |
| Mbinu ya kuponya | Umwagaji wa maji ya joto: 70 ° C - 90 ° C kwa masaa 4 - 8 |
| Uthibitishaji wa shahada ya mseto | Pima maudhui ya gel kwa IEC 60502 baada ya kuponya |
Kumbuka: Vigezo halisi vya usindikaji vinaweza kutofautiana kulingana na aina ya extruder, muundo wa skrubu na ujenzi wa kebo. Majaribio ya uboreshaji yanapendekezwa.
Kila kundi la kiwanja hujaribiwa ili kuhakikisha utiifu wa vipimo vya kawaida vifuatavyo:
| Njia ya Mtihani wa | Mali | Thamani ya Kawaida |
|---|---|---|
| Msongamano (Kiwanja A) | ASTM D1505 | 0.920 – 0.925 g/cm³ |
| Kiwango cha mtiririko wa kuyeyuka (190°C/2.16kg) | ASTM D1238 | 1.5 - 3.5 g kwa dakika 10 |
| Nguvu ya mkazo (kabla ya kuzeeka) | IEC 60811 | ≥ 13.5 MPa |
| Kuinua wakati wa mapumziko (kabla ya kuzeeka) | IEC 60811 | ≥ 350% |
| Uhifadhi wa nguvu ya mkazo (baada ya kuzeeka) | IEC 60811 | ≥ 80% |
| Uhifadhi wa elongation (baada ya kuzeeka) | IEC 60811 | ≥ 80% |
| Yaliyomo ya Gel | IEC 60502 | ≥ 65% |
| Upinzani wa kiasi | IEC 60093 | ≥ 1 × 10⊃1;⁵ Ω·cm |
| Nguvu ya dielectric | IEC 60243 | ≥ 25 kV/mm |




Bidhaa | Sehemu | Njia ya mtihani | Kiwango Vaue | Kawaida Thamani | |
Nguvu tensile | MPA | IEC 60811- 1- 1 | ≥ 13.5 | 18.5 | |
Elongation wakati wa mapumziko | % | ≥350 | 465 | ||
Athari za utendaji wa kukumbatia@-76 ℃ | Nambari ya kutofaulu | Sehemu | ASTM D746 | ≤ 15/30 | 0/30 |
Baada ya kuzeeka @135 ℃, 168h | Tofauti ya nguvu ya nguvu | % | IEC 60811- 1-2 | ± 20 | +7 |
Kuvunja Tofauti ya Elongation | % | ± 20 | + 1 | ||
Kuongeza moto@200 ℃, 0.2mpa, 15min | Elongation chini ya mzigo | % | IEC 60811-2- 1 | ≤80 | 50 |
Marekebisho ya kudumu | % | ≤5 | 0 | ||
Sababu ya dielectric discipation@20 ℃, 50Hz | - | IEC 60250 | ≤0.001 | 0.0003 | |
Jamaa dielectric mara kwa mara@20 ℃, 50Hz | - | ≤ 2.35 | 2.25 | ||
Nguvu ya dielectric@20 ℃ | Mv/m | IEC 60243- 1 | ≥25 | 37 | |
Kiasi cha resistation@20 ℃ | Ω · m | IEC 60093 | ≥ 5 × 1013 | 6 × 1014 | |
Mazingira ya Upinzani wa Mazingira F50 | r | IEC 811-4-1 | ≥ 1000 | Kupita | |
Upinzani wa hali ya hewa wa kuzeeka (baada ya siku42) | Tofauti ya nguvu ya nguvu | % | GB/T 14049 | ± 30 | - 19 |
Kuvunja Tofauti ya Elongation | % | ± 30 | -25 | ||
Upinzani wa kuzeeka wa hali ya hewa (baada ya siku 21) | Tofauti ya nguvu ya nguvu | % | ± 15 | -9 | |
Kuvunja Tofauti ya Elongation | % | ± 15 | - 11 | ||
Usindikaji
Pendekeza kwa extruder maalum ya polyethilini. Uwiano wa kuchora ni kutoka 18: 1 hadi 25: 1 na vifaa vingine vinahitaji kubadilishwa kulingana na hali.
Eneo | Sehemu ya kulisha | Sehemu ya compression | Sehemu ya homogenization | Sehemu ya mfano |
Mbio za joto ℃ | 160- 180 | 180- 190 | 190-200 | 195-205 |